引言

在焦化行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，焦?fàn)t煤氣冷卻環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量余熱。傳統(tǒng)工藝中，這部分熱能往往通過(guò)冷卻水直接排放，造成能源浪費(fèi)與環(huán)境污染。某焦化廠通過(guò)創(chuàng)新性引入板式換熱器技術(shù)，成功將噴灑氨水的余熱轉(zhuǎn)化為生活供暖熱源，不僅大幅降低能耗，還實(shí)現(xiàn)了顯著的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益。本文將解析其技術(shù)原理與實(shí)施成果，為工業(yè)余熱回收提供參考。

一、焦?fàn)t煤氣余熱回收工藝流程

該廠余熱回收系統(tǒng)以板式換熱器為核心，工藝流程如下圖：

1、高溫氨水循環(huán)：焦?fàn)t煤氣經(jīng)氨水噴灑冷卻后，高溫氨水依次通過(guò)氣液分離器、沉清槽，由氨水循環(huán)泵加壓輸送至板式換熱器。

2、熱能交換：在板式換熱器中，氨水的余熱被傳遞給二次供暖循環(huán)水，水溫從60℃升至80℃左右。

3、供暖應(yīng)用：加熱后的循環(huán)水通過(guò)余熱回收泵輸送至生活供暖系統(tǒng)，覆蓋全廠8萬(wàn)㎡的供熱面積，滿足熱用戶需求。

技術(shù)亮點(diǎn)：系統(tǒng)增設(shè)7臺(tái)BRS35型板式換熱器（傳熱面積30㎡/臺(tái)），采用模塊化設(shè)計(jì)，靈活應(yīng)對(duì)供暖負(fù)荷變化，提升能源利用效率。

二、板式換熱器的核心優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)浮頭式換熱器相比，板式換熱器在余熱回收中展現(xiàn)多重優(yōu)勢(shì)：

高效傳熱：波紋板片設(shè)計(jì)大幅增加換熱面積，傳熱效率提升30%以上。

緊湊節(jié)能：體積小、重量輕，節(jié)省安裝空間與冷卻水耗量（節(jié)水量達(dá)7.6%）。

靈活調(diào)控：支持多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，通過(guò)增減設(shè)備數(shù)量匹配供暖需求，尤其適合高峰負(fù)荷調(diào)節(jié)。

三、節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效益分析

該項(xiàng)目的實(shí)施為焦化廠帶來(lái)顯著收益：

1、節(jié)能指標(biāo)：

每個(gè)供暖期節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2200噸，減少碳排放約5500噸。

焦?fàn)t煤氣余熱利用率超42%，年回收熱能超2.6×10^8 kJ。

2、經(jīng)濟(jì)效益：

基建投資回收周期僅3.5年，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本降低20%以上。

供暖系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，減少對(duì)外購(gòu)熱源的依賴，年節(jié)省費(fèi)用數(shù)百萬(wàn)元。

四、行業(yè)啟示與未來(lái)展望

在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略推動(dòng)下，工業(yè)余熱回收已成為節(jié)能降耗的重點(diǎn)方向。該案例證明，板式換熱器憑借其高效性與經(jīng)濟(jì)性，是焦化、鋼鐵等高耗能行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵技術(shù)。未來(lái)，結(jié)合智能化控制系統(tǒng)（如物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)調(diào)溫閥），可進(jìn)一步優(yōu)化余熱利用率，推動(dòng)行業(yè)向零碳目標(biāo)邁進(jìn)。

結(jié)語(yǔ)

焦?fàn)t煤氣余熱回收不僅是一項(xiàng)技術(shù)革新，更是企業(yè)踐行可持續(xù)發(fā)展的重要實(shí)踐。通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)、高效設(shè)備選型與精細(xì)化運(yùn)營(yíng)，工業(yè)余熱完全可轉(zhuǎn)化為“城市供暖熱源”，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。